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催化燃烧设备与冷凝技术的结合使用
催化燃烧装置与冷凝技术的结合体现在以下三个方面
1.产生的废气将在挤出机的进料口和出口收集。此时,水蒸气将进入一阶段冷凝处理阶段,冷凝过程中将产生冷凝水。冷凝水将以特殊的方式收集进行处理。
2.进入二次冷凝处理阶段,即在先前冷凝的基础上进行进一步冷凝,以提高冷凝处理的效果。在这一处理过程中会产生环乙烷,可作为化学原料收集和再利用。此时,前两级废气已充分冷凝除雾,风力输送固体颗粒过程中热风干燥颗粒产生的废气将被收集起来进行集中除雾处理。在除雾过程中,会产生橡胶生产中使用的填充油,这些填充油可以被收集和再利用,然后所有的废气都被充分收集。
催化燃烧设备在工业生产中的应用技术
1.RTO焚烧炉工艺特点
低温有机废气通过预热室吸热升温后进入燃烧室(氧化室)进行高温焚烧,加热温度升至800℃,废气中的挥发性有机化合物在燃烧室内被氧化分解为CO2和H2O。氧化的高温气体流过另一个再生器,并在与其中的陶瓷再生器热交换后排出。蓄热器中储存的热量用于预热进入的有机废气,并定期改变气流方向,以保持炉温的稳定性。
热氧化是一种利用热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中有机物的方法。与其他热氧化技术相比,RTO的典型特征在于它使用蓄热陶瓷材料或其他高密度惰性材料来吸收和存储排放废气的能量,然后将能量释放到进入的低温气体中,而不是使用管壳式热交换氧化技术来进行两种流体之间的热交换。其实质是将有机废气分解成无毒无害的CO2和H2O,RTO热回收效率可达98%以上。
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